螺旋板換熱器壓降過大如何處理
1、清/除換熱器流道中的臟物或板片結垢,對于新運行的系統(tǒng),根據(jù)實際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO。)時,選用含0.3氨基磺酸溶液或含0.3烏洛托平、0.2苯胺、0.1硫氰酸鉀的0.8硝酸溶液作為清洗液,清洗溫度4O~6O℃。不拆卸設備化學浸泡清洗時,要打開換熱器冷介質進、出口,或安裝設備時在介質進、出口接管上安裝DN25清洗口,將配好的清洗液注入設備中,浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液,使pH≥7。拆開清洗時,將板片在清洗液中浸泡30min,然后用軟刷輕刷結垢,然后用清水清洗干凈。清洗過程中應避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機械反沖洗方法,應事先在介質進、出口管路上接一管口,將設備與機械清洗車連接,把清洗液按介質流動的反方向注入設備,循環(huán)清洗時間1O~15min,介質流速控制在0.05~0.15m/s。然后再用清水循環(huán)幾遍,使清水中Cl質量濃度控制在25mg/I以下。
2、二次循環(huán)水盡量采用經過軟化處理后的軟水,一般要求水中懸浮物質量濃度不大于5mg/L、雜質直徑不大于3mm、pH≥7。當水溫不大于95℃時,Ca、Mg濃度應不大于2mmol/L;當水溫大于95|C時,Ca、Mg濃度應不大于0.3mmol/L、溶解氧質量濃度應不大于0.1mg/L。
3、對于集中供熱系統(tǒng),可以采用一次向二次補水的方法。
此外,板式換熱器還具有彈性大,裝拆方便,使用壽命長等特點,可處理的物料非常廣泛,從普通的工業(yè)用水,到高粘度的液體,從衛(wèi)生要求較高的食品液體、醫(yī)藥/物料到具有一/定腐蝕性的酸堿液體,從含顆粒粉體的液態(tài)物料到含少量纖維的懸浮液體均可采用板式換熱器處理。
對于介質流量和壓力變化較大、而且又是多程組合、長期使用的螺旋板換熱器容易發(fā)生板片錯位現(xiàn)象。板片錯位后,有時很快發(fā)生外漏現(xiàn)象,需要及時處理。
引起錯位的主要原因有:螺旋板換熱器板片變形;密封膠墊滑離了板片墊片槽。處理這種錯位現(xiàn)象,應將變形的板片和滑離墊片槽的膠墊及時替換�,F(xiàn)場缺乏檢修設備時,應對螺旋板換熱器簡單處理。在使用過程中,不管是板片發(fā)生變形、裂紋、穿孔,還是膠墊發(fā)生老化、斷裂、錯位都需要及時替換。
萬一現(xiàn)場沒有備件,而螺旋板換熱器又不能停機,應進行現(xiàn)場簡便處理�,F(xiàn)場簡便處理方法是將損壞的板片和發(fā)生滲漏的板片成對的抽出(A板+B板)如果數(shù)量不多,減少流道數(shù)也不多,組裝后可繼續(xù)使用,對換熱影響不會很大。
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